为什么门式起重机不适合室内狭小空间作业
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四川成都门式起重机生产厂家表示门式起重机因结构特性与作业需求存在矛盾，在室内狭小空间作业时面临多重限制，具体原因可从以下四方面分析： 一、结构尺寸超限：空间利用率低 门式起重机采用“门框+支腿”结构，支腿宽度通常为跨度的1/3至1/2。例如，某项目室内车间净宽12米，若选用跨度10米的门式起重机，支腿宽度需达3-5米，实际作业覆盖宽度仅5-7米，导致两侧空间被支腿占用，设备无法靠近墙壁或柱体作业。相比之下，桥式起重机通过轨道悬吊，可实现100%空间覆盖，更适合狭小环境。 二、转弯半径受限：机动性差 门式起重机移动依赖大车运行机构，其转弯半径与支腿间距直接相关。某项目测试显示，跨度10米的门式起重机在90度转弯时需预留8米半径空间，而室内车间转角区域通常仅5-6米，导致设备无法完成直角转向，需反复调整位置。此外，门式起重机大车运行速度普遍低于桥式起重机，进一步降低作业效率。 三、地面承载压力集中：基础要求高 门式起重机支腿对地面压强可达0.5-1MPa，而室内混凝土地面设计承载通常为0.3-0.5MPa。某项目因未加固地面，导致门式起重机支腿下沉15cm，引发轨道变形和设备倾斜。若采用桥式起重机，载荷通过轨道分散至建筑结构，无需额外基础处理，成本降低40%以上。 四、作业高度与净空冲突：空间适应性弱 门式起重机主梁高度通常为跨度的1/10-1/8，10米跨度门机主梁高度约1.2-1.5米，加上支腿高度，总高度达4.5-6.5米。某项目室内车间净高8米，安装门式起重机后，吊钩至地面有效高度仅5-6米，而同跨度桥式起重机可通过调整轨道高度，将有效高度提升至7米以上，更适应多层堆放或高大设备吊装需求。 五、实际案例对比 某机械加工车间改造前使用门式起重机，因支腿占用空间导致30%区域无法利用，且每月需调整2次支腿水平度。改造为桥式起重机后，车间利用率提升至95%，单日吊装次数从15次增至25次，能耗降低20%。该案例表明，门式起重机在跨度小于15米、净高低于10米的室内空间中，经济性与效率均显著低于桥式起重机。 六、总结建议 室内狭小空间应优先选择桥式起重机或轻型悬挂起重机，若必须使用门式起重机，需满足以下条件：车间净宽≥跨度1.5倍，净高≥主梁高度+支腿高度+安全距离；地面承载能力≥1MPa，或进行钢筋混凝土加固；作业频率低、单件重量大，且无多层堆放需求。 四川成都门式起重机销售厂家依托强有力的机械设计，严谨精湛的制造工艺，成熟有序的现代化生产线，完善的质量管理体系，着力打造新型品质的起重设备。 联系方式：张经理 15517313026 网址：http://www.kuangshanzx.com
