门式起重机运行卡顿的常见诱因该怎么排查
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四川内江门式起重机销售厂家表示门式起重机运行卡顿表现为运动不流畅、时走时停或伴有异常冲击，严重影响作业安全与效率。其排查应遵循由外及内、从机械到电气的系统化顺序。 一、优先排查机械传动与承载系统 1、轨道与车轮系统：这是最普遍的诱因。检查轨道接缝是否平整，轨面有无严重磨损、油污或局部凸起障碍物；检查车轮踏面是否磨损成畸形、有无剥离，轮缘是否与轨道严重刮擦。测量两侧轨道标高差，过大将导致一侧车轮悬空或受力不均，引发“三条腿”现象，产生周期性卡顿。 2、传动机构：检查减速机。倾听有无异常噪音，触摸检查是否温升过高，其内部齿轮磨损、断齿或轴承损坏会导致输出力矩不均。检查齿轮联轴器或弹性联轴器的连接状态，键、销是否松动，弹性元件是否磨损老化，这些会造成传动间隙过大或时断时续。 3、结构变形与约束：观察主梁或支腿是否有明显变形，可能导致运行机构被附加约束。检查大车运行机构是否有部件发生不应有的刮碰。 二、重点检查制动系统 制动系统故障是导致卡顿的常见且易被忽视的原因。 1、制动器未完全打开：检查电力液压推动器或电磁铁工作是否正常，制动弹簧调整是否过紧。制动衬垫磨损严重、脱落或与制动轮间有油污，也会导致松闸时存在摩擦阻力。 2、制动器响应异常：在频繁点动或低速运行时，制动器打开与闭合指令响应延迟或不同步，会造成“一顿一顿”的感觉。 三、细致检查电气驱动与控制系统 1、电机故障：三相电机缺相、绕组局部短路或转子断条，会导致输出扭矩周期性波动。检查电机轴承是否损坏，产生附加阻力。 2、调速系统问题（针对变频/定子调压控制）： 变频器：参数设置不当、矢量控制参数不匹配、负载波动时易引发过流保护或转矩震荡。某项目曾因速度环PID参数不匹配，导致低速时电机输出力矩严重波动，产生卡顿。 对于老旧控制系统，检查主令控制器或凸轮控制器触点是否接触不良，电阻器是否有断片或接触不良，导致切换时速度突变。 3、供电问题：检查大车滑线或电缆供电是否存在电压波动过大、瞬时断电或接触不良现象。 四、系统联动与载荷影响 在空载与负载下分别测试。如果空载正常而负载卡顿，重点排查电机功率是否不足、传动机构是否带病工作（如减速机在负载下内部损坏部件卡滞）。检查吊载是否偏摆严重，导致运行阻力剧增。 总结排查流程：建议遵循“观察现象→分段测试→由简入繁”原则：首先观察卡顿是否伴随异响、火花；进行空/负载对比测试；从清洁轨面、检查制动器间隙等简单项目入手，再深入排查传动机构和复杂的电气控制系统。通过系统化隔离与测试，可高效定位诱因。 四川内江门式起重机价格合理，我厂从生产到出厂都有严格的管理制度，优良的产品和周到的服务，使企业规模不断的扩大，产品销往各地，倍受广大用户的赞誉和好评。 联系方式：张经理 15517313026 网址：http://www.kuangshanzx.com
