双梁起重机的小车轨道安装有哪些技术要点
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河北张家口32吨双梁起重机生产厂家表示双梁起重机小车轨道安装质量直接影响起重机运行的平稳性、安全性及使用寿命。其技术要点涵盖轨道选型、安装精度控制、固定方式及检测验收等环节，具体如下： 一、轨道选型与材料要求 1、轨道规格匹配：根据小车自重、额定载荷及运行速度，选择符合国家标准的轨道型号，确保轨道承载能力满足设计要求。 2、材料质量把控：轨道应采用优质碳素钢或低合金钢，表面无裂纹、折叠、结疤等缺陷，硬度均匀，以减少运行磨损。 3、预处理要求：轨道安装前需进行调直处理，直线度偏差≤1/1000，并清除表面油污、锈蚀，确保与压板接触良好。 二、轨道安装精度控制 1、标高与跨度 标高偏差：轨道顶面标高偏差需控制在±3mm以内（同一截面内两侧轨道高差≤3mm），避免小车运行时倾斜。 跨度偏差：轨道中心线间距偏差≤±5mm（跨度≤26m时），且两侧轨道跨度相对差≤5mm，防止小车车轮偏移啃轨。 2、直线度与平行度 直线度：单根轨道纵向直线度偏差≤2mm（每2m测一段，全长范围内累计偏差≤10mm）。 平行度：两侧轨道在水平面内的投影偏差≤5mm（全长范围内），确保小车运行平稳。 3、轨道接头处理：接头间隙≤2mm，高低差≤1mm，侧向错位≤1mm，并采用鱼尾板连接，螺栓紧固力矩符合设计要求。接头处需打磨平整，避免运行时产生冲击。 三、轨道固定与防松措施 1、压板固定：采用标准轨道压板固定轨道，每2m设置一组压板，弯道或接头处加密至1m一组。压板与轨道、主梁接触面需平整，螺栓拧紧后涂防松胶。 2、焊接固定限制：禁止在轨道底面焊接固定件，防止局部应力集中导致轨道断裂。若需焊接辅助结构，需经设计确认并采取应力释放措施。 3、防松检测：安装完成后，用扭矩扳手复检压板螺栓紧固力矩，并定期检查螺栓是否松动，及时补拧。 四、安装检测与验收 1、几何尺寸复测：使用激光经纬仪、水准仪等工具，对轨道标高、跨度、直线度等参数进行全数检测，形成记录并存档。 2、空载试运行：小车以低速往返运行10次，观察车轮与轨道接触情况，确认无异常振动、啃轨或异响。 3、载荷试验：按额定载荷的25%、50%、75%、100%逐级加载，检测轨道变形量，确保结构稳定性。 河北张家口32吨双梁起重机销售厂家坚持为每台出厂设备质量和对每位客户认真负责的生产理念，制造工艺精益求精，并提供完善的原装配件，广受国内外客户的好评。 联系方式：张经理 15517313026 网址：http://www.kuangshanzx.com
